结构特点

• 三轮结构：由三个滚轮组成，其中两个下滚轮为主动轮，一个上滚轮为从动轮。三个滚轮呈等腰三角形分布，上滚轮可上下移动，以调整对板材的压力和卷制半径。

• 立式设计：采用立式结构，占地面积小，便于在空间有限的车间内安装和使用。同时，立式布局使得操作人员在卷制过程中能够更方便地观察板材的卷制情况，便于及时调整。

• 液压系统：配备液压驱动装置，通过液压油的压力来驱动滚轮的转动和上滚轮的升降。液压系统具有传动平稳、力量大、噪音小等优点，能够提供稳定的动力输出，保证卷制过程的顺利进行。

工作原理

• 电机通过减速机带动主动滚轮旋转，主动滚轮与板材之间的摩擦力带动板材移动。上滚轮在液压系统的作用下向下施压，使板材在三个滚轮之间受到弯曲力，从而逐渐卷制成圆形或弧形。通过调整上滚轮的高度和液压系统的压力，可以控制卷制的半径和板材的弯曲程度。

性能参数

• 卷制直径范围：一般可卷制直径为 60mm 及以上的圆形工件，具体范围根据设备的型号和规格有所不同。

• 板材厚度和宽度：能够适应一定厚度和宽度的金属板材，常见的板材厚度可从 1mm 到数毫米不等，宽度通常在几十厘米到数米之间。

• 卷制速度：卷制速度可根据实际需求进行调整，一般在每分钟数米到数十米之间，以满足不同生产效率的要求。

应用领域

• 金属加工行业：广泛应用于制造各种圆形或弧形的金属构件，如管道、圆筒、罐体、锅炉等。

• 建筑行业：用于制作建筑装饰用的圆形或弧形金属型材，如楼梯扶手、门窗边框等。

• 机械制造行业：可用于制造机械零件中的圆形或弧形部件，如齿轮毛坯、轴承座等。

优点

• 高效节能：液压驱动系统能够提供较大的扭矩和力量，使得卷制过程更加高效，同时相比其他驱动方式更加节能。

• 精度高：通过精确的滚轮定位和液压系统控制，能够保证卷制工件的尺寸精度和形状精度，减少人工操作误差。

• 操作简便：设备的操作界面简单直观，操作人员经过简单培训即可熟练掌握操作方法，降低了对操作人员的技术要求。

• 维护方便：结构相对简单，各部件易于拆卸和更换，日常维护和保养工作较为方便，能够降低设备的维护成本。