性能特点

• 高精度加工：采用先进的数控系统，能够精确控制滚圆的尺寸和精度，可将误差控制在极小范围内，确保加工出的圆形或弧形工件符合高精度要求。

• 高效能作业：具备较高的滚圆速度，同时搭配自动化的送料和出料装置，减少了人工操作的时间和劳动强度，大大提高了生产效率，可满足大规模生产的需求。

• 多功能加工：不仅可以对圆形进行滚制，还能通过调整参数实现不同弧度的弧形加工，此外，改变模具槽型后，还可加工各种金属型材，如角钢、扁钢、圆钢以及其他异截面型材4。

• 操作简便：配备直观的触摸屏操作界面，操作人员只需在触摸屏上输入相关参数，如滚圆直径、弧度、速度等，机器即可按照设定自动运行，操作简单便捷，降低了对操作人员的技术要求，同时也减少了人为操作失误的可能性4。

• 稳定性强：机身采用优质的钢材制造，经过精心的设计和加工，具有良好的刚性和稳定性，在高速运转和重负荷加工过程中，能够保持稳定的工作状态，减少振动和噪音，延长机器的使用寿命。

工作原理

• GY-168CNC 滚圆机主要由电机、减速机、传动装置、滚轮等部件组成。电机通过减速机将动力传递给传动装置，带动滚轮转动。在滚圆过程中，工件被放置在滚轮之间，通过滚轮的旋转和对工件的摩擦力，使工件逐渐弯曲成圆形或弧形。数控系统则负责精确控制滚轮的转速、转向以及工件的进给速度等参数，以实现对滚圆精度和形状的精确控制。

应用领域

• 汽车制造行业：用于汽车车身零部件、车架、轮毂等圆形或弧形部件的加工。

• 航空航天领域：可加工飞机机翼、机身结构中的圆形或弧形金属构件，满足航空航天产品的高精度要求。

• 机械制造行业：适用于各种机械设备中的圆形或弧形零件的制造，如滚筒、传动轴、齿轮等。

• 建筑装饰行业：在建筑装饰工程中，可用于加工楼梯扶手、门窗边框、装饰线条等圆形或弧形的金属装饰材料。

• 管道加工行业：用于将金属板材卷制成各种管径的圆形管道，如给排水管道、通风管道、石油化工管道等。

技术参数

• 滚圆直径范围：可加工的圆形工件直径一般在 [具体最小直径]-[具体最大直径] 之间，能够满足不同尺寸要求的工件加工。

• 滚圆厚度范围：对于不同材质的板材，可加工的厚度范围通常在 [具体最小厚度]-[具体最大厚度] 之间，如碳钢、不锈钢、铝合金等板材。

• 滚圆速度：滚圆速度可根据工件的材质、厚度和尺寸等因素进行调整，一般在 [具体最小速度]-[具体最大速度] 之间，单位为米 / 分钟或转 / 分钟。

• 电机功率：配备的电机功率通常在 [具体功率数值] 千瓦左右，以提供足够的动力驱动滚轮转动和工件加工。

• 机器尺寸：整体外形尺寸大约为 [长 × 宽 × 高的具体尺寸]，占地面积相对较小，便于在车间内安装和布局。

• 机器重量：重量一般在 [具体重量数值] 千克左右，确保机器在运行过程中的稳定性。